Plus Icons

الکترود گرافیتی ،کاربرد و مشخصات

کوره های قوس الکتریکی در صنعت برای تولید فولاد استفاده می‌شوند.گفتنی است که مهم‌ترین ویژگی الکترودهای گرافیتی در کارخانه‌های فولادسازی، تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی و ایجاد دمای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

شرکت فولاد خوزستان

تاریخچه. شرکت فولاد خوزستان در سال ۱۲ فروردین ۱۳۴۶ به‌عنوان نخستین مجتمع تولید آهن و فولاد به روش احیاء مستقیم و کوره قوس الکتریکی در ایران، راه‌اندازی شد اما افتتاح آن در سال ۱۳۶۸ توسط علی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

شرکت فولاد آلیاژی ایران(سهامی عام)- کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی از اجزای مختلفی تشکیل شده است. این اجزا به گروه‌های عملکردی از سازه کوره برای نگه‌داری قراضه و مذاب، اجزایی که به کوره و قطعات اصلی سازه اجازه حرکت می‌دهند، اجزایی که منبع ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی

ترانسفورماتو کوره قوس الکتریکی بسته به نوع جریانی که استفاده می کند، یعنی جریان مستقیم یا متناوب برای ذوب کردن فلزات و متریال های مختلف از طریق قوس الکتریکی، به دو دسته کلی ترانسفورماتو کوره ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره قوس الکتریکی -کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی چیست؟. کوره قوس الکتریکی ، کوره ای می باشد که در آن از موادی استفاده کرده و فولاد و آهن را ذوب می کنند. این کوره ها در جنس ها و اندازه های مختلفی وجود دارند که از میان آنها می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قوس الکتریکی یا آرک فلش چیست؟

11 بهمن. یک نوع تخلیه الکتریکی که از اتصال کوتاه بین دو جسم و یا الکترود با سطح پتانسیل مختلف رخ می‌دهد را قوس الکتریکی و یا آرک فلش میگویند. به آرک نوعی انفجار هم میگویند که صدمات ناشی از وقوع ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقاله الکترود گرافیتی

الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقایسه دقیق بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

زمان تحویل تجهیزات مکانیکی کوره قوس الکتریکی حدود 4 ماه است . اما برای تجهیزات الکتریکی مانند ترانسفورمر پله ای ، ترانسفورمرکوره و غیره این زمان 8 تا 10 ماه است که همان زمان کوره القایی می باشد .

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تجهیزات و قطعات یدکی کوره قوس الکتریکی

اجزای کوره قوس الکتریکی: شرکت ویستا آسمان تامین کننده کوره قوس الکتریکی، تجهیزات و کلیه قطعات یدکی آماده خدمت رسانی به شما مشتریان عزیز می باشد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قوس الکتریکی

تجهیزات کوره قوس الکتریکی Electric Arc Furnace (EAF & LF) شرکت پاکسو يکی از تامين کنندگان تجهیزات شرکت های فولاد سازی در ایران می باشد که طراحی و ساخت بخشی از تجهيزات کوره قوس الکتريکی (EAF) کارخانه فولاد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آراز ترانس

قطعات و تجهیزات کوره القایی قطعات و تجهیزات کوره های قوس الکتریکی محصولات جانبی تامین تجهیزات و ملزومات صنایع ریخته گری و قطعه سازی آخرین اخبار آراز ترانس اخبار آراز ترانس وب سایت شرکت آراز ترانس 4 زبانه شد مارس...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

علاوه بر مصرف الکترود توسط اثرات قوس، تجزیه و تحلیل تصاویر متحرک قوس با سرعت بالا نشان داده است که ذرات گرافیت از نقطه قوس و مجاورت آن حذف می شوند. همانطور که در شکل ۴ نشان داده شده است، انبساط ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

الکتروتک

الکتروتک سایتی است برای مشاهده مشخصات فنی و استعلام قیمت و خرید آنلاین انواع لوازم الکتریکی و برقی که هر آنچه خانه شرکت، کارخانه یا محل کار شما به آن نیاز دارد به صورت مجتمع در یک سایت گرد هم آمده اند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

خوردگی یا زنگ زدگی چیست؟ | صنعت دیرگداز ایران

زمان تقریبی برای مطالعه: 2 دقیقه خوردگی پدیده طبیعی و یک فرایند شیمیایی ریشه در علم است. فلزات پس از تولید و شکل گرفتن تمایل دارند به حالت طبیعی خود برگردند . اینکه فلزات را به صورت طبیعی در حالت خالص خود یافت کنیم اتفاق ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آراز ترانس

قطعات و تجهیزات کوره های قوس الکتریکی. محصولات جانبی. تامین تجهیزات و ملزومات صنایع ریخته گری و قطعه سازی. آخرین اخبار آراز ترانس. اخبار آراز ترانس. حضورشرکت آرازترانس در نمایشگاه متالکس ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند خط تولید فولاد

و روش «کوره قوس الکتریکی» (Electric Arc Furnace Process) که تنها از ضایعات بهره می‌گیرد. ... کلاف اسیدشویی شده نامیده می شود می تواند به عنوان محصول نهایی به فروش رود یا برای ادامه سیکل به واحدهای بعدی ارسال ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین

طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " اسلب ، از محصولات فولادی است که در کارخانه‌های متعدد کشور تولید و از آن برای ساخت ورق‌های آهنی استفاده می‌شود. به‌طورمعمول ضخامت اسلب‌ها بین 180 تا 300 میلی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قوس الکتریکی چیست؟ (معرفی + انواع و میزان حرارت)

چگونگی ایجاد تخلیه قوس الکتریکی (Electric Arc) بر مبنای ایجاد ولتاژی بین 40 تا 45 ولت استوار است و به بیشتر از آن نیازی نیست، اما آمپر بسته به نوع قوس که کوچک باشد یا برای مصارف صنعتی پر قدرت به کار رود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن­ ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهن و کروم از سنگ معدن کروم با استفاده از زغال سنگ و کک تولید می شود. این فرآیند نیاز کمی به گرما دارد که از قوس الکتریکی کوره می آید. قوس قادر است دمایی در حدود ۲۸۰۰ درجه سانتیگراد ایجاد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع کوره در تولید آهن آلات, مزایا و معایب انواع کوره

قوس الکتریکی غیر مستقیم برای ذوب آلیاژهای مس مورد استفاده قرار میگیرد. مزایا و معایب کوره قوس الکتریکی از قراضه های ارزان میتوان در این کوره استفاده کرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس

فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

لیست تولیدکنندگان فولاد ایران

شش کوره قوس الکتریکی 180 تنی برای تولید 1/65 میلیون تن مذاب درسال; یک ماشین شش خط ریخته گری بلوم و دو ماشین دو خطه ریخته گری اسلب برای ریخته گری و تولید نهایی یک میلیون و 550 هزار تن شمش فولاد درسال

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

با انواع کوره های تولید آهن آلات آشنا شوید | معرفی کوره قوس الکتریکی

با انواع کوره های تولید آهن آلات آشنا شوید. آراد. اسفند ۹, ۱۴۰۰. ۱:۵۹ ب٫ظ. ۳/۵ - (۳ امتیاز) کوره ذوب کلیدی‌ترین تجهیزاتی است که در فرایند تولید آهن آلات به کار می‌رود، چرا که تاثیر مستقیمی روی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی سال 1400 + pdf + word

جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد

در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه می‌شود. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فروسیلیس چیست؟ | خرید و فروش فروسیلیس | قیمت فرو سیلیس | آنالیز فروسیلیس

فروسیلیس به چه صورتی تولید می‌شود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.